針對(duì)進(jìn)行各種機(jī)械加工和電解拋光的無縫方矩管(1 8Ci-l ONi，dB - 58公斤/毫米，)在酸性食鹽水中(pH - 1.7)的腐蝕疲勞強(qiáng)度分布在很窄的分散帶上(寬度3-5公斤/毫米2).各種表面精整的差別沒有明顯的影響，只是表面軋制的比其它的強(qiáng)度高些.但是在其分散帶內(nèi)精整方法的差別仍表現(xiàn)出有一定的影響.15Cr鋼在食鹽水中的腐蝕疲勞強(qiáng)度由于電解拋光從22.5公斤/毫米：降低至1 8 5公斤/毫米：就是一個(gè)例子，另外在前面所述的Cr鋼光滑試樣在水蒸汽中的%6。(N-IW)由于電解拋光也從29公斤/毫米2降低至26公斤/毫米’左右;其缺口試樣也有同樣的傾向.

　　對(duì)于無縫方矩管吼熱處理的影響和焊接區(qū)的腐蝕疲勞強(qiáng)度在不銹鋼中以提高強(qiáng)度為目的的熱處理有降低腐蝕疲勞強(qiáng)度的傾向，一般的鋼由于淬火同樣也有如此傾向，但在不銹鋼中這種情況特別明顯，從中可以看出，在5移H2SO.溶液中口。“(Ⅳ一l07)由于敏化處理(CrISNiIIM02650aC、24小時(shí)空冷)降低1/7,這是一件很值得注意的事情，但在這種情況下該鋼在大氣中的疲勞極限反而上升了.熱處理(Cr25Ni21，sooqC，iOO或500小時(shí))時(shí)出現(xiàn)降低韌性的F相，幸虧沒有造成.

　　(一)對(duì)于不銹鋼異型管金屬中鐵素體含量的測(cè)定方法需要先切取金相試片后，通過掃描電鏡進(jìn)行攝像，然后經(jīng)過微處理機(jī)進(jìn)行著色處理，并******地計(jì)算出不同相的含量，也可以通過.1~jk電鏡目測(cè)相的分布狀態(tài)，這是目前測(cè)量鐵素體含量*********的方法。

　　(二)磁性法根據(jù)導(dǎo)磁率變化來測(cè)定鐵素體的含量。按照GBl954-80的測(cè)量方法，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行評(píng)定。標(biāo)準(zhǔn)分棒狀和平面兩種。磁性法測(cè)量分破壞性測(cè)量和非破壞性測(cè)量。破壞性測(cè)量，基本上與金相法相同。用探頭作非破壞性測(cè)量，要根據(jù)技術(shù)條件和實(shí)際情況，適當(dāng)選擇合理部位，在選定的部位取10個(gè)均勻分布點(diǎn)，取其平均值作為測(cè)量結(jié)果。

　　(三)不銹鋼異型管鐵素體測(cè)定儀按檢流計(jì)偏轉(zhuǎn)的大小直接測(cè)定焊縫金屬中鐵素體的含量，這是***簡(jiǎn)便方法，也是一種非破壞性檢查方法。2晶間腐蝕的檢查為了保證耐酸不銹鋼焊接接頭有良好的耐晶間腐蝕性能，鋼板、焊絲和焊條進(jìn)廠后要先進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，合格后才能入庫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)焊接接頭也要進(jìn)行晶間腐蝕檢查。檢查試驗(yàn)所選用的鋼板、焊條和焊絲和焊劑要與產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所用的相同，焊接工藝與產(chǎn)品的焊接工藝要完全一致。每批產(chǎn)品均要帶焊接試板(與產(chǎn)品鋼板的爐號(hào)、批號(hào)和厚度相同)，可以在焊接產(chǎn)品開始時(shí)施焊，也可以在焊接結(jié)束后施焊，用來考核焊接接頭抗晶間腐蝕的性能，從而證實(shí)該批產(chǎn)品的焊接接頭抗晶間腐蝕的能力。